smt贴片插件加工

smt贴片插件加工技术有哪些优势呢

发布日期:2017-12-01 作者:富创小编 点击:


     在我国,smt贴片插件加工起源于上世纪八十年代初,最初也是受到西方国家技术的影响从而引进SMT生产线,用于电视机、录音机等传统的电子加工中。随着近年来计算机信息技术的不断普及,加工技术同样有了巨大进步的其他用途,以上海smt贴片插件加工技术为例,来分析一下国内的加工技术有哪些优势。


第一,smt贴片插件加工技术的组装密度精确度比较高。由于片式的元器件从面积上来看,较于传统原件的体积大大减小,因而使得组装出来的原件规格在体积和质量上也有了大幅度的减小。这就对加工技术有着相当高的要求,只有足够精密的仪器和加工技术,才能在更小的电路板上进行精确组装。


第二,加工工艺的可靠性高。由于元器件体积小质量轻的性能,使得它有了较好的抗震能力,因而在整个生产线加工过程中更加具备优良的稳定性能。整个加工过程采用智能化的自动生产系统,因而更加加强了组装过程的可靠性。一般来说,采用这种工艺进行焊接而发生焊接不良的比率相当之低,小于十万分之一。

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第三,该工艺在大大减小了所需印制板的面积,从而降低了投入的成本。同时印制板上钻孔数量的大大增多能够有效增多使用率,节省返修费用。由于生产的器件体积质量减小,从而工厂在包装和运输商的费用也有了大幅度节省。


第四,元器件通常使用短引线,大大降低了寄生电容对它的影响从而使得电路可进行高频生产,使组装更为高效牢固。同时自动化的生产过程能够更有效的提高组装加工工艺效率,为工厂带来更多的效益。


smt贴片插件加工,良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内,其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为:


(1) 完整而平滑光亮的表面;

(2) 适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位,元件高度适中; 

(3) 良好的润湿性;焊接点的边缘应当较薄,焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好 ,最大不超过600.


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