smt贴片插件加工

smt贴片插件加工贴装技术有什么特点

发布日期:2019-02-28 作者:富创小编 点击:

      smt技术是一种电子装联技术,起源于60年代,初由美国IBM公司进行技术研发,之后于80年代后期渐趋成熟。此技术是将电子元件,如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上,并通过钎焊形成电气联结。


       smt贴片插件加工贴装技术与通孔插装元器件的方式相比,具有以下优点:       


       1、元器件微型化。表面贴装技术组装的电子部件,体积一般可减小到通孔插装的30%-20%,小的可达到10%。

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       2、信号传输速度高。由于结构紧凑,安装密度高,连线短,传输延迟小,可实现高速度的信号传输。这对于超高速运行的电子设备(例如,运算速度高的计算机)具有重大的意义。


       3、抗干扰性好。由于元器件无引线或为短引线,从而减小了电路的分布参数,容易消除高频干扰。


       4、高效率、高可靠性。由于片状元器件外形尺寸标推化、系列化及焊接条件的一致性,有利于自动化生产,提高成品宰和生产效率,所以表面贴装技术的自动化程度很高。另外,由于焊接造成的元器件的失效大大减少,故提高了可靠性。


       目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。


       降低成本,减少费用:(1)印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;(2)印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;(3)(4)由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;采用smt贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%-50%。


本文网址:http://www.zsfcdz.com/news/488.html

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