smt贴片插件加工

smt贴片插件加工的质量要求提高富创员工品质意识

发布日期:2018-06-21 作者:富创小编 点击:

    伴随着电子行业的不断进步发展,smt表面组装技术也越来越成熟,设备功能也在不断完善。如今的smt贴片插件加工技术已经逐渐取代传统插装技术,成为电子组装行业里流行的一种工艺技术。“更小、更轻、更密、更好”是smt贴片插件加工技术大的优势特点,也是目前电子产品高集成、小型化的要求。但是smt贴片插件加工技术也有一些潜在的质量隐患,这些质量隐患往往很容易忽略。


    在电子产品竞争日趋激烈的今天,提高smt贴片插件加工质量已成为的关键因素之一。smt贴片插件加工质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志,更与企业的生存和发展休戚相关。

smt贴片插件加工

    达到“零缺陷”生产是不现实的事情,但是在富创电子全厂推行“零缺陷”生产目标,却能大大提高全厂员工品质意识,为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证smt加工能够正常进行,必须加强各工序的质量检查,从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们在加工过程中设置质量控制点。


    目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。smt自动贴片机采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。


    印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;印制板上钻孔数量的减少,节约了返修的费用;且由于频率特性提高,减少了电路调试费用;由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用。因此,采用smt贴片插件加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等,可降低成本达30%~50%。


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