smt贴片插件加工

浅述smt贴片插件加工中重要工艺——机械加工

发布日期:2018-08-03 作者:富创小编 点击:

    表面贴装技术是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本, 以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为smt工艺。


    在smt贴片插件加工的过程往往会特别重视电路板的外形和引线孔、过孔、机械安装孔、定位孔、检测孔等各种各样的孔进行加工。而这一过程都是通过机械加工来完成,使其尺寸精度都满足客户的要求。机械加工是smt贴片插件加工的重要步骤之一,有多种加工方法,下面就来了解一下。

smt贴片插件加工

    smt贴片插件加工中机械加工的办法通常有冲、钻、剪、铣、锯等几种,而依据加工的请求,主要有外形加工和孔加工两大类,详细的描述如下:


    外形加工有毛坯加工和精加工,毛坯加工通常采用剪和锯。精加工用于贴片制品的外形加工,加工的办法有剪、锯、冲、铣。精加工中,剪和锯的本钱低,适用于多种类小批量,精度请求低的场合的smt贴片插件加工,冲的办法在大批量出产时是为经济的机械加工办法,适用于精度请求不高,元件装置密度不高的单面印制板,以及一些对外形精度请求不高的双面和多层电路板。


    冲孔加工需要有冲模来保证,由于冲模的成本较高,一次性的先期投入较大,所以冲孔一般只适用于无小孔,孔径精度要求不高,不需要金属化孔的大批量单面板,手工钻孔一般适用于精度不高,品种多,批量小的电路板smt贴片插件加工。其中数控钻孔加工的精度高,适用于大部分电路板的smt贴片插件加工,可以加工0.1mm以上孔径的小孔,但是数控钻孔的设备及加工成本高。


    以上是针对smt贴片插件加工中机械加工步骤的概述,其实在实际的smt贴片插件加工中,smt贴片插件加工厂往往出于对更大的经济利益追求的考虑,会通过综合考虑电路板smt贴片插件加工的质量来选择合适的加工方法。


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