smt贴片插件加工

浅述smt贴片插件加工的的优点及质量隐患

发布日期:2019-03-28 作者:富创小编 点击:

       贴片,也称smt,就是把元器件用贴片机设备贴装在印刷好的PCB板上。贴片这一过程之所以用“贴”字,是因为锡膏内有助焊剂的成分,有一定的粘性,能够在没有熔化的时候,也能够黏住元器件。smt又称贴片,把物料贴在电路板上的意思。


       贴片的原理简单,同时也复杂,简单的是因为它是由原始的手工焊接演化而来的,即用镊子夹着元器件放在电路板上,而贴片机是用贴装头通过真空吸着元器件贴在PCB板上;复杂是因为实际贴片的情况是非常复杂的,设备也很精密,通过技术的改进把传统的手插件全部改成了贴片件,大大的提供了生产效率,整个行业的供应链都随之改变,发生了翻天覆地的变化。

smt贴片插件加工

       smt贴片插件加工可大幅度节省空间提高功能密度及可靠性,促使产品短少轻便化。smt贴片插件加工基本工艺构成要素:丝印、点胶、贴装、固化、回流焊接、清洗、检测、返修。


       丝印其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于smt生产线的前端。


       点胶是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于smt生产线的前端或检测设备的后面。


       贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中丝印机的后面。


       固化其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于smt生线中贴片机的后面。


       回流焊时热应力是回流焊时时温度的改变,元件由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束,使其不能完全自由胀缩而产生的热应力。而焊锡时零件的本体,直接受锡焊时的热应力,且有数次加热的危险。随着smt集成度越来越高,PCB测试越来越难,栽针之位置越来越少,同时测试设备与rework设备之费用绝对不是一笔小数目。


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