电子组装加工在开始时的初步检查

1.检查贴片机的压力表是否在0.40至0.55 MPa的中间位置，并且开关电源的连接是否正常。

2.根据现场生产悬挂的温度和湿度计，确保办公室环境的温度和湿度计在20至28°C和50至60空气（湿度）的范围内。如果工作时环境受损，请立即将其停止。

3.正确使用6S规格的设备和位置，检查其中是否有脏东西，健身运动位置（如滑轨，传送带，贴片头，支撑点），以及是否立即清除健身运动区域中的脏物。急停开关是否已校准，并且关闭前安全盖是否正常？

4.确保机器传送带牢固地连接到传送带，并且没有漂浮。进纸器上没有异物。

5.确保真空杯没有损坏，粘贴粘贴物并且弹性差。

电子组装加工在选择基板程序，用户单击生产设计页面上的基板选择按钮以调出基板选择窗口。在“基础钢板选择”对话框中，找到要制作的补丁，然后单击以进行选择。单击选择按钮以选择实际的钢制底板，在运行中，设备将加载底板的统计数据并返回主页。

调整主页上的指南，单击“设备齿轮箱”，然后单击“设备齿轮箱总宽度”按钮，进入“齿轮箱总宽度”页面，在更改的传输宽度中输入钢板的总宽度，然后单击“确定”完成调整滑轨的整体宽度。将扩展坞导轨插入基础钢板中，然后将基础钢板转移到贴装机轨道上，轻轻向前，向后，向左，向左和向左推动基础钢板，以确保基础钢板之间有大约大约200米的间隙。在运输导轨中1毫米。